方寸之间见匠心 丹东孔雀表业打造国产机械表“心脏”

　　中新网辽宁新闻8月7日电 (通讯员 徐英惠 何雨蒙 王一佳)丹东孔雀表业精密车间里，一块块机械机芯正在组装。这里的许多工序，至今仍不能完全交给机器完成：零件要一颗颗嵌进机心，游丝要手工盘绕，最细微的校准，凭的是师傅手上的感觉。

孔雀表业车间内。徐英惠 摄

　　滚刀是制造手表齿轮的核心刀具。齿轮尺寸越小，对滚刀模数的要求就越高。“以前咱是小于0.06毫米，就只能靠进口了。”孔雀表业总工程师焉宝泉说。

　　过去，0.06毫米是国内滚刀加工的硬门槛，若需要低于这个大小的滚刀，要么绕路，要么花钱进口。齿轮是手表的心脏，滚刀又是加工齿轮的必要模具，难题一层扣着一层，也扣住了国产机械表向上走的步伐。

　　把极限从0.06毫米压到0.036毫米，难度远不止数字减半。刀具材质、磨削精度、机床稳定性，任何一个环节失之毫厘，成品便是废品。2015年焉宝泉负责技术研发计划，仅用时一年，便攻克了这项技术。

　　“以前供应商说断供就断供、说涨价就涨价，最长要20周才能订到货；如今我们自己就能做，周期短、成本低。”孔雀表业制造工艺部部长钱兴旺表示，“自此，我们已经能够做到制表全产业链国产化了。”这一突破的意义，在于手表的核心部件不再受制于人。

　　陀飞轮通过旋转擒纵机构，令摆轮不断变换方位，用来抵消地心引力对走时精度的一部分影响。单陀飞轮是在单一平面内水平旋转，双陀飞轮则两套完全独立的摆轮、擒纵系统和旋转框架，代表另一种复杂方向；球陀则在此基础上增加多轴、公转与自转，结构更为复杂。

　　2014年，孔雀表业研发出5点位和7点位双陀飞轮机芯，引起行业轰动。“这个笼子只有0.436克重。”钱兴旺在介绍球陀时说。

三轴立体球陀。徐英惠 摄

　　过去，表厂留给人的印象是“老师傅的天下”；如今，车间里出现了越来越多年轻面孔。当前孔雀表业的研发、制造团队整体年轻化，中层多为30岁左右，年轻的研发人员也有“00后”。

　　奚铭聪毕业于沈阳工业大学机械设计及自动化专业，刚入职时从制图基本功培养，在师傅王凤娇的带领下，如今已经成为一名机芯设计员。“我们年轻人虽然想法多，但缺少精益求精的劲头。”她说，自己要学习师傅对待工作精益求精的态度和攻克难题的信念。

用放大镜观察机芯零件。徐英惠 摄

　　如今，孔雀表业借助数字化设计软件，使设计和计算效率得到大幅提高。“我那个年代设计就是用坐标纸去画图，一般设计一个产品得一年半。现在设计一个产品，只需要一到两个月。”焉宝泉说。

　　“但是从技术的层面上来讲的话，还得是人的传承。”钱兴旺说，AI正在改变表厂的管理方式，却无法改变精密制造的内核。技术浪潮冲刷之下，变的是工具，不变的是人对工艺的追求，是攻坚克难的决心。(完)